strona główna
mapa stronyJesteś w: strona główna » Porady
Meble biurowe
Proces technologiczny produkcji sklejek — zależnie od sposobu klejenia — może przebiegać rozmaicie, jednak zasadniczy podział procesu na fazy jest wspólny dla wszystkich sposobów klejenia.
Wyróżniamy cztery zasadnicze fazy procesu technologicznego produkcji sklejek:
Pierwsza faza procesu technologicznego, tj. obróbka wstępna, odbywa się na składzie drewna i rozpoczyna się od czynności nie będącej właściwie częścią procesu technologicznego produkcji, ale zakończeniem cyklu dostaw, tj. od rozładunku drewna ze środków transportowych lub od jego przyjęcia na skład wodny w wypadku dostaw spławem.
Właściwa faza obróbki wstępnej drewna obejmuje następujące czynności: manipulację i wyrzynkę drewna, obróbkę cieplną drewna oraz korowanie drewna.
Kolejność wykonywania tych czynności może być różna. Jeżeli manipulację i wyrzynkę przeprowadza się najpierw, to obróbce cieplnej poddaje się drewno w postaci wyrzynków. Jeżeli natomiast manipulację i wyrzynkę przeprowadza się po obróbce cieplnej, to obróbce tej poddaje się drewno w postaci dłużyc. Korowanie drewna wykonuje się najczęściej po obróbce cieplnej, może ją jednak również poprzedzać, zwłaszcza gdy obróbce cieplnej poddaje się dłużyce.
Pozyskane wyrzynki, uprzednio poddane obróbce cieplnej i okorowane, a więc przygotowane do dalszego przerobu, stanowią już półfabrykat, który przechodzi do następnej fazy procesu technologicznego. Faza ta —pozyskanie forniru — obejmuje następujący zespół zasadniczych czynności:
Wyróżniamy cztery zasadnicze fazy procesu technologicznego produkcji sklejek:
- obróbkę wstępną drewna,
- pozyskanie forniru,
- sklejanie forniru,
- obróbkę wykończeniową sklejek.
Pierwsza faza procesu technologicznego, tj. obróbka wstępna, odbywa się na składzie drewna i rozpoczyna się od czynności nie będącej właściwie częścią procesu technologicznego produkcji, ale zakończeniem cyklu dostaw, tj. od rozładunku drewna ze środków transportowych lub od jego przyjęcia na skład wodny w wypadku dostaw spławem.
Właściwa faza obróbki wstępnej drewna obejmuje następujące czynności: manipulację i wyrzynkę drewna, obróbkę cieplną drewna oraz korowanie drewna.
Kolejność wykonywania tych czynności może być różna. Jeżeli manipulację i wyrzynkę przeprowadza się najpierw, to obróbce cieplnej poddaje się drewno w postaci wyrzynków. Jeżeli natomiast manipulację i wyrzynkę przeprowadza się po obróbce cieplnej, to obróbce tej poddaje się drewno w postaci dłużyc. Korowanie drewna wykonuje się najczęściej po obróbce cieplnej, może ją jednak również poprzedzać, zwłaszcza gdy obróbce cieplnej poddaje się dłużyce.
Pozyskane wyrzynki, uprzednio poddane obróbce cieplnej i okorowane, a więc przygotowane do dalszego przerobu, stanowią już półfabrykat, który przechodzi do następnej fazy procesu technologicznego. Faza ta —pozyskanie forniru — obejmuje następujący zespół zasadniczych czynności:
- łuszczenie, czyli obwodowe skrawanie wyrzynków;
- nawijanie forniru na bębny i krótkie magazynowanie forniru do czasu suszenia w postaci całej wstęgi rozwijanej z bębnów lub też w postaci arkuszy wyciętych ze wstęgi, albo układanie taśmy forniru na przenośniku (zamiast nawijania na bębny) i podawanie jej do suszarek lub do nożyc w celu pozyskania z niej arkuszy o określonych formatach;
- suszenie forniru i klimatyzację wysuszonego forniru. Jednocześnie przeprowadza się czynności dodatkowe, jak: ewentualne dołuszczanie wałków i przykrawanie kawałków forniru oraz naprawę forniru.